冷切飞锯数控机床的性能指标有以下8种：
(1) 分辨率与脉冲当量。分辨率是指两个相邻的分散细节之间可以分辨的最小间隔。对测量系统而言，分辨率是可以测量的最小增量;对控制系统而言，分辨率是可以控制的最小位移增量。数控装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量，通常称为脉冲当量。脉冲当量是设计数控机床的原始数据之-， 其数值的大小决定 数控机床的加工精度和表面质量。脉冲当量越小，数控机床的加工精度和加工表面质量越高。简易数控机床的脉冲当量为0.01mm,普通数控机床的脉冲当量为lμm,精密或超精密数控机床的脉冲当量为0. lμm,最精密的数控系统的分辨率已达0.00lum.
(2)最高主轴转速和最大加速度。最高主轴转速是指主轴所能达到的最高转速，它是影响零件表面加工质量、生产效率以及刀具寿命的主要因素之一。最大加速度是反映主轴速度提速能力的性能指标，也是加工效率的重要指标。
(3)定位精度和重复定位精度。定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件，实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差量即为定位误差。引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给系统误差，以及运动部件导轨的几何误差等。定位误差直接影响加工零件的尺寸精度。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。重复定位精度一般是呈正态分布的偶然性误差，它会影响批量加工零件的一致性，是一项非常重要的性能指标。一般数控机床的定位精度为士0.01mm,重复定位精度为土0,005mm。
(4)最高快移速度和最高进给速度。最高快移速度是指进给轴在非加工状态下的最高移动速度，最高进给速度是指进给轴在加工状态下的最高移动速度，它们也是影响零件加工质量、生产效率以及刀具寿命的主要因素。这两个性能指标受数控装置的运算速度、机床动态特性及工艺系统刚度等因素的限制。心
(5)电气。电气包括主电机、伺服电机规格型号和功率等。
(6)冷却系统。冷却系统包括冷却箱容量、冷却泵输出量等。
(7)外形尺寸。外形尺寸表示为长x宽x高。
(8)机床重量。
